核桃油灌裝機(jī)生產(chǎn)線簡述

該核桃油灌裝機(jī)生產(chǎn)線采用容積式計量灌裝原理，適用于各種規(guī)（100ml-1000ml）的南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等食用油灌裝。設(shè)備采用伺服驅(qū)動活塞計量，保證了 1‰的灌裝精度，在保證灌裝精度的同時，提高了 20%-35%灌裝速度，操作簡單，維護(hù)方便，節(jié)省人工成本，生產(chǎn)效率更高。

核桃油灌裝機(jī)生產(chǎn)線參數(shù)

       1.灌裝容量：100ml-1000ml

       2.灌裝速度：2500-3000瓶/小時

       3.灌裝精度：±0.1%

4.電 流：3A

5.電    源：380V 50/60Hz

6.功 率：2.5KW

7.氣 壓：0.5-0.7MPa

8.設(shè)備尺寸：2400*1800*2400（mm）（參考尺寸）

灌裝機(jī)需公用設(shè)施條件

1.電 源： 380/220伏±15%, 3 相 + 地線, 50 赫茲

2.壓縮空氣： 干燥&潔凈氣體，壓力0.5～0.8MPa

3.濕 度： 大98 %

4.環(huán)境溫度: 0～40 攝氏度

5.電機(jī)驅(qū)動裝置：IP55

6.電氣安裝：IP54

核桃油灌裝機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)

1.真空回吸防滴漏灌裝頭

（1）設(shè)計及真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象，不會污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸，不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。進(jìn)口亞德客氣 缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，更換維護(hù)簡單方便。

（2）摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝，下料口設(shè)計， 避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時全速灌裝，又可有效解決氣壓過高快速灌裝時泡沫溢瓶現(xiàn)象，變頻控制更，自我保護(hù)更安全，穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。

2.采用高度伺服控制，用旋轉(zhuǎn)編碼器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈沖發(fā)生器，抗干擾能力強(qiáng)，整機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定。進(jìn)口可編程控制PLC及彩色觸摸屏，灌裝控制系統(tǒng)更、可靠。

3.進(jìn)口可編程控制 PLC 及彩色觸摸屏，灌裝控制系統(tǒng)更、可靠。確保整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

4.灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化，可存儲20組以上的配方參數(shù)?？蛻艄嘌b不同規(guī)格，不同密度的物料時，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲， 使用時一鍵切換，操作更加簡單方便，同時降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。

5.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復(fù)定位調(diào)整， 更方便。

6.輸送帶變頻動力分開，灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動力頭，獨(dú)立運(yùn)行，互不干擾的同時能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整，穩(wěn)定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖，保證輸送平穩(wěn)，杜絕倒瓶，濺油現(xiàn)象。

7.灌裝主機(jī)平臺采用獨(dú)特的傾斜式集油設(shè)計，清理更方便徹底。

8.灌裝頭安全放心，是適用于食品，油脂食品的軟管；耐熱，耐油，無毒，柔軟，使用方便，適用于活動部分的配管；透明度高，可以確認(rèn)物料，放心可靠。

9.表面平整光滑無死角，螺母孔均加裝防護(hù)塞，不易進(jìn)灰塵，更清潔衛(wèi)生。

斗式提蓋機(jī)產(chǎn)品簡介：

     該提蓋式主要適用于制藥、食品、化工、日化等行業(yè)，是自動化生產(chǎn)線中旋蓋機(jī)、壓蓋機(jī)等的理想配套設(shè)備。采用底部添蓋替代傳統(tǒng)的手動上蓋，使自動化工作更加方便、快捷。特別是對于要求不能有磨損的瓶蓋如印刷好后的蓋子需要到下一步工序生產(chǎn)或者包裝等，此設(shè)備也可強(qiáng)有效的減少磨損；其工作原理是通過微動開關(guān)檢測的作用，通過輸送刮板，把料斗里的瓶蓋按生產(chǎn)需要勻速的送入理蓋器中，確保了理蓋器內(nèi)的瓶蓋能保持在佳的狀態(tài)；

設(shè)備參數(shù)：

1.瓶蓋直徑：20-60mm（特殊可定做）

2.上蓋速度：≤10000個/小時

3.電源： 220v/50hz

4.功率：0.37kw

5.總重量：150kg

6.外形尺寸：800*600*1900mm        

設(shè)備簡介:

全機(jī)采用的技術(shù),微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統(tǒng)，使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、高速； 操作系統(tǒng)采用操作界面控制，操作簡便、實(shí)用、效率高,并有產(chǎn)量記數(shù)功能； 技術(shù)的速度快且穩(wěn)定； 適用范圍大，可用于各種尺寸的圓形瓶貼標(biāo)； 輸附式滾壓瓶體，使標(biāo)簽附著更加牢固； 前后段可選連線使用。

技術(shù)參數(shù) 

1.電壓規(guī)格：AC220V 50/60HZ單相 

2.耗能功率：300W

3.外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm

4.貼標(biāo)速度：30-60瓶/分（出標(biāo)速度3.5m/min） 

5.物料輸送方向： 左到右或定制 

6.整機(jī)重量：200KG 

7.貼標(biāo)精度：±1mm（被貼物與標(biāo)簽本身的誤差除外） 

8.適用瓶型：圓瓶.

9.適用容器范圍：外徑16-120 mm，高度35-300 mm

10.適用標(biāo)簽范圍：高度15-200mm，長度23-300 mm

套膜機(jī)介紹：

1. 本公司生產(chǎn)的套標(biāo)機(jī)適用于各種瓶型的果汁、茶飲料、乳制品、純凈水、調(diào)味品、啤酒、運(yùn)動飲料等食品飲料行業(yè)、不但套標(biāo)位置度高，且收縮后更能突出瓶子完善瓶型。

2.穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)：全機(jī)采用不銹鋼防護(hù)框罩及鋁合金剛體架，穩(wěn)固不生銹。

3.多瓶型的彈性選擇：可套圓瓶、方瓶、橢圓瓶、瓶口及瓶身。

4.獨(dú)特同步切刀座，在規(guī)格范圍內(nèi)，免換切刀座。如需更換規(guī)格，2分鐘即可快速完成。

5.適用范圍廣：適合食品、飲料、清潔用品、藥品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器。

6.高品質(zhì)的定位精度：全機(jī)械式傳動設(shè)計，采用強(qiáng)迫套標(biāo)，各種膜料0.03MM以上膜厚均適用，膜料內(nèi)徑5--10mm范圍可調(diào)整。

7.低耗材的維護(hù)成本：本機(jī)采用低成本之舍棄式刀片，更換方便，成本負(fù)擔(dān)低。

8.可靠的售后服務(wù)：該機(jī)各種零部件倉庫均有備品，可隨時提供，還有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師為您提供技術(shù)支持。

9.整體構(gòu)架結(jié)實(shí)，使用時更為輕巧靈活。

10.設(shè)計往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)剛體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。

11.簡易式中心道柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學(xué)，完全避免使用者之困擾。

12.業(yè)界全新結(jié)構(gòu)設(shè)計，品質(zhì)更加堅實(shí)與卓越，決非現(xiàn)有產(chǎn)品能比較。

13.本機(jī)結(jié)構(gòu)組件簡單大方，可確保低故障率，維修簡單。

套膜機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

輸入功率：3.0KW

輸入電壓：380/220VAC

生產(chǎn)效率：10-120瓶/分

主機(jī)尺寸：2100L×850W×2000H（參考尺寸）

適用標(biāo)簽厚度：0.03mm～0.13mm

適用紙管內(nèi)徑:5″～10″mm自由調(diào)整

適用標(biāo)簽長度:30mm～250mm