辣椒醬灌裝旋蓋一體機(jī)采用活塞式伺服驅(qū)動(dòng)原理，適用于調(diào)味品中的醬料，濃湯或者帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等較為粘稠醬類的灌裝，自動(dòng)化程度高，機(jī)器能完成自動(dòng)灌裝、自動(dòng)取蓋上蓋，自動(dòng)真空封蓋封口。
1、電壓規(guī)格：AC380V
2、功率：2kw
3、氣壓：0.4-0.5Mpa
4、生產(chǎn)能力：10-20瓶/分
5、灌裝量：100-500克
6、精度：±1%
7、主機(jī)尺寸：2000×1600×2100
8、輸送機(jī)尺寸：2000×210×170
9、適用罐徑：38-82mm
10、適用罐高：30-180mm
套餐一
套餐二
適用蓋型范圍：按QB/T 1499-2000標(biāo)準(zhǔn)的一般蓋型范圍，蓋外經(jīng)范圍在33.5-85毫米.蓋厚度8.6-16毫米。
適用瓶子范圍：瓶口尺寸應(yīng)當(dāng)適用QB/T 1499-2000標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各標(biāo)準(zhǔn)蓋型以及此范圍內(nèi)的非標(biāo)蓋型。
瓶身可以是圓形和非圓形截面的，瓶身大處的包容圓直徑應(yīng)在110毫米以內(nèi)，瓶高不超過180毫米。
灌裝部分：
1 灌裝轉(zhuǎn)伐可以根據(jù)客戶物料定做加大，以適應(yīng)不同客戶物料的灌裝需求。
2 配備臥式攪拌料斗，大限度的保障在灌裝過程中物料均勻、無油醬分離，確保每一瓶的灌裝精確度。
3 該設(shè)備在設(shè)計(jì)上大大縮短了下料斗到灌裝頭的灌裝距離，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌裝過程中出現(xiàn)的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點(diǎn)。
上蓋旋蓋部分：
4 玻璃瓶罐頭真空旋蓋機(jī)適用范圍：玻璃瓶罐頭真空旋蓋機(jī)（封蓋機(jī)、壓蓋機(jī)）適用于調(diào)味品、罐頭、醬油醋等，均采用目前具有環(huán)保的玻璃瓶包裝，并對瓶內(nèi)的真空 度有較高需求的三旋蓋、四旋蓋的玻璃瓶進(jìn)行的旋蓋封口。該機(jī)器適用在園型及異型的玻璃瓶旋蓋、封口，是目前市場上生產(chǎn)能力大的抽真空旋蓋機(jī)，為各食品 廠、罐頭廠作為規(guī)模生產(chǎn)的目標(biāo)。
1、螺帶式攪拌，物料灌裝前得到均勻攪拌，使產(chǎn)品灌裝更均勻，提高灌裝精度，無分離。
2、專利技術(shù)灌裝閥，大顆粒醬料有良好的通過性，解決市場上普通醬料灌裝機(jī)不足。
3、采用一體機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大降低采購成本，設(shè)備具備自動(dòng)灌裝、上蓋、自動(dòng)真空旋蓋。
4、既可以單機(jī)使用，也可以配套供瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、封箱機(jī)等自動(dòng)化生產(chǎn)線使用，配置靈活。
5、直線式進(jìn)瓶方式、不同瓶型尺寸調(diào)節(jié)簡單方便，不需要更換卡盤就可以實(shí)現(xiàn)
設(shè)備細(xì)節(jié)圖：
A：產(chǎn)品介紹：
實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品圓周面、圓錐面自動(dòng)貼附不干膠標(biāo)簽、不干膠膜；提高產(chǎn)品貼標(biāo)、貼膜的貼附效率，貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標(biāo)、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標(biāo)識(shí)美觀度，提升產(chǎn)品競爭力
B、適用范圍：
適用標(biāo)簽：不干膠標(biāo)簽，不干膠膜，電子監(jiān)管碼，條形碼等；
應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于食品、玩具、日化、電子、醫(yī)藥、五金、塑膠等行業(yè)；
應(yīng)用實(shí)例：辣椒醬瓶、玻璃圓瓶貼標(biāo)，塑料瓶貼標(biāo)，礦泉水貼標(biāo)，油瓶貼標(biāo)，酒瓶貼標(biāo)等
Ｃ：產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
１．貼標(biāo)精度高、穩(wěn)定性好，貼標(biāo)平整、不起皺、無氣泡；
２．可綜合實(shí)現(xiàn)對圓瓶、小錐度瓶、方瓶周向定位貼標(biāo)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，既可以專機(jī)貼標(biāo)生產(chǎn)，也適合多品種貼標(biāo)生產(chǎn)；
３．貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，方便生產(chǎn)人員根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整；
４．采用瓶子站立式貼標(biāo)，可單機(jī)生產(chǎn)，也可接流水線實(shí)現(xiàn)無人化貼標(biāo)生產(chǎn)；
５．機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，運(yùn)行穩(wěn)定；
６．具備自動(dòng)分瓶功能，瓶子過多存儲(chǔ)緩沖功能，周向定位貼標(biāo)功能，各功能可通過人機(jī)交互界面按需自由選擇；
Ｄ：操作說明：
核心工作原理：
分瓶機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品分開后，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，覆標(biāo)帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽被滾覆，一張標(biāo)簽的貼附動(dòng)作完成；
操作過程：放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送（設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)）—>產(chǎn)品分距（設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)）—>貼標(biāo)（設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)）—>覆標(biāo)（設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)）—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
E：貼標(biāo)機(jī)細(xì)節(jié)圖：
